武钢NM360钢板工程专用材料

nm450耐磨钢板的回火指将淬火钢加热到Ac1以下某一温度，保温一定时间然后冷却到室温，使不稳定组织转变为较稳定组织的热处理工艺。钢淬火后组织为淬火马氏体，硬度高、脆性大、尺寸不稳定，有很大的内应力，易于开裂，故无法正常使用，因此必须经过回火处理，以获得要求的硬度、组织和性能等。nm450耐磨钢板的回火是淬火后的一道重要工序，不进行回火的零件基本上是不能使用的。对于高合金钢、高速工具钢而言，如不进行及时回火将造成开裂现象，其原因在于内外冷却和组织转变的不同时性造成的。①减少或零件的淬火内应力; ②适当降低硬度，提高钢的塑性和韧性，获得良好的综合力学性能;③稳定组织，使零件尺寸在长期使用过程中不发生组织变化和保持精度;④改善加工性能，避免磨削加工时开裂现象的发生。nm450耐磨钢的回火是指将淬火钢加热到Ac1以下某一温度，保温一定时间然后冷却到室温，将不稳定的淬火组织转变为较稳定组织的热处理工艺。钢淬火后的组织通常为淬火马氏体和少量残余奥氏体，马氏体是过饱和固溶体，残余奥氏体是过冷固溶体，两者均属于亚稳定的组织，都具有向铁素体和渗碳体混合物转变的自发趋向。火钢具有强度和硬度高、脆性大而塑性低、组织不稳定容易发生转变而引起尺寸的变化、有很大的内应力而易于开裂等特点，因此不经回火的淬火钢是无法正常使用的，必须经过回火处理以获得要求的硬度、理想的组织和力学性能等，来满足零件的工作需要。

3. 合金元素对回火转变的影响

  (1)提高回火稳定性 合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变)， 提高铁素体的再结晶温度, 使碳化物难以聚集长大，因此提高了钢对回火软化的抗力, 即提高了钢的回火稳定性。提高回火稳定性作用较强的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。

  (2)产生二次硬化 一些Mo、W、V含量较高的高合金钢回火时, 硬度不是随回火温度升高而单调降低, 而是到某一温度(约400℃)后反而开始增大, 并在另一更高温度(一般为550℃左右)达到峰值。这是回火过程的二次硬化现象, 它与回火析出物的性质有关。当回火温度低于450℃时, 钢中析出渗碳体; 在450℃以上渗碳体溶解, 钢中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 称为沉淀硬化。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致二次硬化。