| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 橡胶 |
| 生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 断裂强度 | 17 |
| 扯断伸长率 | 550 |
| 衬里硬度 | 60±5 |
| 定伸应力 | 10 |
| 剥离强度 | 7 |
| 磨耗减量 | 0.1 |
| 应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
| 范围 | 【碳钢衬胶管道】-电厂衬胶管供应范围覆盖山东省、枣庄市、东营市、济宁市、菏泽市、滨州市、聊城市、潍坊市、德州市、泰安市、临沂市、烟台市、威海市、莱芜市、日照市、淄博市、青岛市、济南市 莱城区、钢城区等区域。 |
丁基衬胶管道的特点：
1、耐磨损：同等工况下，体积损失仅为钢管的七分之一。
2、耐高强：耐磨管适用于工作压力为0.2Mpa-4.0Mpa，运用范围广。
3、耐腐蚀：结构稳定性高，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀，不需要防腐层。
4、自润滑：在众多管道材料中磨耗系数小，同等工况下，压力损失仅为钢管的十分之一。
5、不结垢：管道内壁光滑，可以防止介质在管壁上结垢，生产效率不受影响。
6、重量轻：密度约为钢的八分之一，容易搬运和安装，工程综合造价低，具有良好的经济效益。
7、易连接：采用法兰或卡箍电热熔连接，施工方便，无漏水漏气之忧。
8、抗老化：加入了抗紫外线辅料，在炎热阳光下可使用50年以上。
9、卫生：无害，不滋生细菌，本身对环境无污染，可回收利用。
10、耐温性：耐磨管工作温度跨度大，-70℃-85℃不变形，均适合使用。
我们知道衬胶管道生产出来后直接流入市场进行使用，它们在出厂之前都会经历哪些关卡的检测呢?洛阳纵横机械制造根据实际生产经验，总结了以下检测要求。
衬胶管道的七大检测要求:
1、管道规格壁厚、物理性能的检查，看是否符合客户的标准，水压试验(检验管道是否适用)。
2、连接端法兰标准的检查，若与原有管道不符将会安装不上。
3、衬胶性能的检查：有衬胶厚度，所衬橡胶的硬度、抗拉强度、还有橡胶与钢管的粘结强度(以防脱落)，还有橡胶的耐磨性，撕裂强度以及耐温指标。
4、衬胶管件的尺寸检查，以防尺寸不对安装不上，还有焊接焊缝，管材表面的检查。
5、衬胶完成后要进行电火花检验仪进行漏电测试，对不良部位进行修理。
6、检验衬胶层：表面不允许有超过0.5mm的凹陷、印痕或嵌杂物，衬胶层不允许脱层(前面所说的粘结强度)，衬胶层气泡不允许有。
7、还有些厂家对法兰端面、管口平滑度、外表面油漆及管道标记都有要求均需检验。
通过层层检查，层层把关，这样生产出来的衬胶管道你还怕质量瑕疵吗?有这种检测要求的厂家，一定错不了。
衬胶钢管和衬塑钢管的差别：<1>使用期：因为硫化橡胶内衬管一般 由橡胶垫内接，要有钢筋搭接连接头，内衬塑料软管一次成形。因而，在一般的有机化学水运输和循环水处理中衬塑管道的特性更平稳，使用期更长；在碾磨物质的状况下，衬塑复合管更经久耐用。<2>成本费：硫化橡胶内衬和里衬塑料软管因为原材料和制作工艺的不一样，在成本费上存有显著差别。在整体成本费层面，里衬塑料软管在里衬橡胶软管优点显著。
电厂化水输送衬胶管道采用价廉易得的普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，集钢管和橡胶材料的双重优点。
衬胶管道应用领域：
一）、火电厂、煤焦化厂脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱衬胶
（1）脱硫温度在70——120 内衬用丁基橡胶
（2）介质酸性较强的选用丁基橡胶
（3）介质碱性较强的氯丁橡胶
（4）大型罐体现场制作 温度低于50度采用预硫化丁基橡胶，高于50度的包胶后密封罐体，通蒸汽加压硫化
二）、矿山冶金、洗煤厂工艺管道
（1）颗粒较大 冲击性强 内衬采用进口橡胶 Lina rd 60 胶板颗粒较小的 采用 Linatex 40 胶板
（2）含油量大的 采用 Linatrile N55胶板
三）、石化、电厂、化工厂 水处理管道
（1）温度低于50度，弱酸弱碱，内衬使用天然半硬橡胶
（2）排水、废液处理装置、污水处理装置：混凝土槽、中和槽衬胶
四）、铝业公司：氢氧化钠贮槽内衬采用氯丁橡胶
五）、化学工业：氯碱装置、盐水槽染料、化学品等设备及管道衬胶
六）、钢铁厂：盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置及配套管道衬胶内衬采用丁基橡胶
电厂化水输送衬胶管道采用价廉易得的普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，集钢管和橡胶材料的双重优点。
碳钢管衬胶施工要求也是相当严格，具体要求给大家展示一下：
1. 施工环境温度以1530℃为宜,相对湿度不宜大于80%,温度低于15℃时,应设置热源提高环境温度,但不得使用明火加热升温;温度超过35℃时,由于胶膜干燥过快,也不宜与施工.
2. 衬胶场所应保持干燥、无尘、通风良好,操作人员的手、工作服及衬胶用具应保持清洁.进入设备内操作应穿软底鞋.
3. 胶浆的性能及要求应符合标准相关要求.
4. 胶浆在使用前应搅匀,涂刷胶浆应薄而匀,防止胶浆堆积、流淌或起泡.前后两遍胶浆得涂刷方向应顺次交错操作.
5. 胶浆涂刷完后,以防止灰尘、油、水或机械杂物落入.
6. 金属壳体的衬里表面缺陷应在涂末遍胶浆前,用刷过胶浆并经干燥的胶条填塞,以满足贴胶要求.
7. 橡胶板在下料前进行外观检查(必要时,使用电火花检查)和厚度检查.如有缺陷,应作出记号,在下料时剔除,对个别气泡或针孔,允许进行修补.
8. 下料要求准确、合理,尽量减少接缝.形状复杂的工件,应制作样板,按样板下料.
9. 衬里层接缝宜用搭接.但多层衬里的首层或转动部件可采用对接.不得采用十字型接缝,应采用T字形接缝.粘衬T字形接缝时,应先将下层搭接处的凸面削成斜面,然后贴衬上层橡胶板.多层衬里时,相邻橡胶层的接缝应错开,一般不少于100mm.
10.削边或接缝方向根据设备结构确定
11. 胶板铺放位置应正确,不得起褶或受拉变薄.贴合是应保持胶膜完整.
12. 胶板粘接时,必须顺次将粘接面的气体排净,使胶板和设备表面紧密粘合.胶板的接缝必须烙(压)和密实.
13. 衬胶管道可采用预制胶筒贴衬.公称直径大于或等于DN250mm的管道宜采用热烙法,公称直径小于或等于DN200mm的管道宜采用气定贴合法和气囊牵引法.
14. 密封面的衬里应平整,不得有径向沟槽.
15. 相互配合的衬胶零、部件,要检查配合部位的几何尺寸.几何尺寸应考虑到衬胶层的厚度.衬胶后的胶板需进行机械加工时,胶层厚度应留出加工余量.
16. 衬胶管道施工必须进行中间检查.
17. 衬胶施工中间检查发现缺陷及时,然后再进行下一工序.
碳钢管衬胶公司主要致力于超抗磨材料、防腐蚀材料以及自动化设备等产品的生产、研发与销售。产品性能优异，售后服务体系完善。碳钢管衬胶产品在超抗磨，抗腐蚀以及脱硫等相关领域得到了广泛的应用，是洗选煤行业，矿山、铁矿、尾矿，水煤浆行业及化工、电力、机械制造等行业的合作伙伴。
“天天都是 3.15”是我们始终遵循的宗旨，坚持以质量求生存、品质求发展，不断开拓创新。纵横机械制造(莱芜市分公司)全体员工以“再铸辉煌”为精神动力与社会各界同仁携手共创 衬胶管道天地，欢迎新老客户莅临我公司参观指导。
