西藏林芝无缝钢管的水淬火是一个重要的生产工艺。以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的钢管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却,一定时间后再由出料装置拨出。这样的淬火工艺存在一定的缺陷。很容易造成钢管冷却不均匀,产生弯曲、开裂等缺陷,影响钢管的性能。 新型的水淬火设备消化吸收了国内、外先进的淬火技术,在此基础上又进行了多项技术革新,有效的提高了冷却均匀性和淬透性,减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷,是集液压、机械、电气、计算机控制于一体的新型水淬火设备,现已在投入使用。新型用水淬火设备,采用先进的“外淋+旋转+内喷”淬火工艺,并进行了大量的结构改造、技术革新,有效的提高了钢管的精度和机械性能,大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。实践证明此水淬火设备具有淬火均匀、冷却速度快、淬后钢管精度高、硬度高、耐磨性强等诸多优点。

1.1、热轧西藏林芝无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坏经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坏内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧西藏林芝无缝钢管是较先进的方法。 1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的西藏林芝无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。 1.3、挤压法即将加热好的管坏放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

1.结构用西藏林芝无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的西藏林芝无缝钢管。 2.流体输送用西藏林芝无缝钢管(GB/T8163-1999)是用于输送水、油、气等流体 的一般西藏林芝无缝钢管。 3.低中压锅炉用西藏林芝无缝钢管(GB3087-1999)是用于制造各种结构低中压锅 炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)西藏林芝无缝钢管。 4.高压锅炉用无绛钢管(GB5310-1995)是用于制造高压及其以上压力的 水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢西藏林芝无缝钢管。 5.化肥设备用高压西藏林芝无缝钢管(GB6479-86)是适用于工作温度为-40400℃ 工作压力为10-30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无 缝钢管。 6.石油裂化用西藏林芝无缝钢管(GB9948-88)是适用于石油精炼厂的炉管、热交 换器和管道西藏林芝无缝钢管。 7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管， 按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。