球形支座性能指标：竖向抗压承载力：1000KN竖向抗拉承载力：100KN水平抗剪承载力：100KN设计（双向）水平滑移量：正负200mm设计转角：0.02rad外露钢构件均采用喷漆防锈处理。支座焊接技术应满足GBT985.1和JBT5943有关规定，倒角焊接饱满。其他技术要求与检验方法参见建筑钢结构球形支座GB/T。
支座组装完成后需安装临时固定措施。双向滑动球形支座主要技术性能：能承受竖向载荷；具备相当的抗竖向拔力的性能，保证竖向受拔时上下结构不脱节，且能正常转角；具备抗水平剪力的性能，保证水平受力时不脱落；可满足水平位移要求；可满足万向转动，万向承载；材质为合金铸钢，充分满足工程寿命年限。应采用射线探伤。3)滑板活动不正常时，应对滑板的储油坑进行彻底清洗并注满硅脂。措施1)所有施工人员必须严格遵守施工现场有关施工的规定。2)施工人员应培训合格后方可操作，操作人员必须精心操作，听从指挥。3)所有选用机具、工具必须严格检查，不合格产品严禁使用。常规的GQZ球形钢支座安装过程中。
作业人员往往只注重支座纵横轴线和高程的控制，忽视了上部结构的卸载过程，在整体结构未达到正常使用状态时即拆除上、下支座板间的临时连接。本工程采用二次支座精调法来保证GQZ球形钢支座安装到位、受力合理、工作正常，无初应力、初位移和初转角，缩短了工期，提高了施工质量。

球形支座和球型钢支座均为铸钢件，不同于橡胶支座，可分为公路桥梁球型支座和建筑钢结构球型支座两种，型号系列又非常多元化，例如：QZ系列、GQZ系列、JQZ系列、KZQZ系列、LQZ系列及KBQZ系列等，每种类型都有其独特的作用及性能。厂家直销，加工定制周期及价格详询建硕刘经理。

产品名称：双向滑动球形支座、双向滑动球型支座、双向滑移抗震支座。

竖向承载力5000KN，支座高度250mm。（注：实验前样品在23°C恒温室放置了24小时以上。）

检测结果：竖向抗压承载力≥5000KN（大于检测值，合格）

竖向变形/支座高度≤1.0%（合格，注：当支座高度大于200mm时，支座竖向压缩变形不应大于高度的1%，且不应大于4mm）

检测结论：来样经检测，所检项目指标符合《建筑钢结构球型支座》GB/T 32836-2016标准的要求。

双向滑动球形支座是一种建筑工程支座，广泛应用于大跨结构，可以实现以下功能：双向滑动球形支座具有各方向的转动能力；双向滑动球形支座能够将上部结构产生的压力传递到下部支承结构；双向滑动球形支座能够允许结构在此水平方向进行滑动滑动距离可根据限位装置调整。

建硕公司球形支座安装步骤，现浇梁的安装。A、桥墩支承垫石应预留地脚螺栓孔，孔的尺寸应大于或等于三倍地脚螺栓的直径，深度稍大于地脚螺栓的长度。B、在桥墩支承垫石上按设计图标出支座中心线。C、产品出厂时是对中组装的（即支座是对称的），对于单向或双向活动支座，应根据安装时的气候温度按要求预设偏移量，然后用四块钢板连接牢固。（无特殊情况不需按调整偏移量。）D、整体吊装支座，将地脚螺栓穿过支座底板的螺栓孔后扭上螺母，其外露螺杆高度不得大于螺母的厚度。找正纵、横向设计中心就位，使地脚螺栓插入垫石预留螺栓孔内，用四块钢楔块调整支座水平至设计标高，支座的四角高差不得大于2mm，并使支座底板高出垫石顶面20~50mm。
E、用环氧砂浆或无收缩砂浆灌注预留螺栓孔及支座底板垫层，待砂浆硬化后拆除四块钢锲块，并用砂浆填满空位，砂浆要求灌注密实。F、将支座顶板穿过地脚螺栓后扭上螺母（其外露螺杆高度不得大于螺母的厚度），作为现浇梁模板的部分进行浇注。为防止漏浆，可在顶板与模板之间四周空隙处用纱布或软木板填充。以后拆除模板时再除去。G、现浇梁体形成整体并达到设计强度后，在张拉梁体预应力之前，拆除四块连接钢板，以免梁体的正常转动和位移受到约束。H、对于活动支座，清洁不锈钢表面，安装围板。预制梁的安装。A、B、C、D、E与现浇梁的安装致。F、预制梁上不易预留地脚螺栓孔，可以预埋钢板，预埋钢板的长度和宽度都比球型支座顶板大200mm以上。

KBQZ系列抗拔球形钢支座分为固定型，单向位移型和双向位移型三种形式，抗拔球形支座能够满足桥梁、建筑，尤其是钢结构网架桁架工程对节点支座性能需要。KBQZ系列抗拔球形钢支座由上座板、下座板、凸形中间钢板及两块不同形状的聚四氟乙烯板组成。下座板中间为一凹形球面，同凸形中间板相对应，两者之间衬有一弧形四氟板，通过球面与之滑动来满足梁端的转动，上座板上的不锈钢板与中间钢板上的另一四氟板组成第二滑动面，完成上下结构体因温差诸因素产生的伸缩位移。 KBQZ系列抗拔球形钢支座传力可靠，各向转动性能一致，不仅具备盆式橡胶支座承载能力大、水平位移大的特点，而且能适应大转角的需要，适用于桁架，连廊，网架，钢结构，膜结构，及宽桥、曲线桥等建筑。由于球形支座承压部件不使用橡胶件，不存在橡胶低温脆性等影响，因此特别适用于低温地区。