产品参数 | |
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产品价格 | 20000 |
发货期限 | 2 |
供货总量 | 666 |
运费说明 | 根据实际情况 |
小起订 | 1 |
质量等级 | 1 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢材电器元件等 |
产品品牌 | 河南建贸 |
产品规格 | JMQ-500 |
发货城市 | 河南许昌 |
产品产地 | 河南许昌 |
加工定制 | 可 |
产品型号 | JMQ-500 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 一机一重 |
产品颜色 | 红 |
质保时间 | 1年 |
外形尺寸 | 一机一尺寸 |
适用领域 | 钢筋加工 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 厂家自检 |
产品功率 | 一机一配 |
工作温度 | 常温 |
配置 | 按需 |
范围 | 数控钢筋套丝线物美价廉供应范围覆盖浙江省、杭州市、宁波市、温州市、台州市、金华市、湖州市、绍兴市、舟山市、嘉兴市、衢州市、丽水市 南湖区、秀洲区、嘉善县、海盐县、海宁市、平湖市、桐乡市等区域。 |
河南建贸机械路桥锯切套丝生产线系列产品设备安装调试准备事项:为了促使设备的安装调试工作有序顺利快速推进请项目部和施工队配合并准备以下事项:一硬件配置:1厂家技术人员的食宿安排:床被及就餐 2场地硬化二安装时所需配置:1吊车:1辆1天2水平仪:1个半天3防雨用品:雨布或搭建钢筋棚4人员:3—6人3天5 电源线:4*10 1*6(5芯电缆 10平方)三调试生产时所需配置:1现场场地必须平整硬化所属配套需布置完毕。2设备电源必须是380V三相五线制工业用电发电机不可使用!3现场接受培训的操作工人需到位。4设备试生产原材料(如钢筋)需到位。5若设备无液压油需准备46#抗磨液压油:弯曲中心100升弯箍机120升锯切线400升滚焊机50升。三现场设备运转所需条件:1大电或足够功率发电机及稳压器: 如工地不通大电仅使用发电机发电则必须配备稳压器否则易烧毁电机。
<嘉兴>建贸机械设备有限公司◎锯切套丝生产线安装时使用方须提供稳定电源,并且有接地处理,当电源不稳定时需增加稳压器或应急电源。 ◎设备操作人员须经设备供应方的技术人员培训后对设备性能充分了解下,方可进行设备操作。 ◎锯切套丝生产线运行时所有人员应远离移动和旋转的机构,避免被设备碰伤。 ◎操作人员不能穿过于肥大,有丝带或易于卷入设备的服装进行生产作业,女性人员生产时长发者须把长发盘起并固定在帽内。 ◎上料时需要带保护手套,以防止钢筋加工中伤到手。 ◎锯切套丝生产线未达到正常转速时,不可切料,切料时,需要使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋,以防钢筋末端弹出伤人,严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料; ◎严禁用水或压缩空气对电气设备进行冲洗和 ,电控柜内严禁进水,要保障设备不被水淋或日晒,要在室内加工使用。 ◎行走驱动轴与驱动齿轮处的螺栓要每班进行检查,发现松动应及时紧固。 ◎严禁非操作人员擅自操作锯切套丝生产线(尤其是伺服、触摸屏等内置参数擅自修改等),否则以造成设备损坏或伤害他人的事故,同时设备验收投入生产后应对设备参数进行备份处理。 ◎锯切套丝生产线维修时应做防护处理,必要时要进行断电才能操作。
jmc河南建贸机械设备有限公司研发设计的剥肋滚轧直螺纹接头,通过中国建筑科学研究院认证中心的产品认证,成为了为数不多的行业排头兵!近来,随着产品竞争的日趋激烈,公司一直的优化产品成本管理,一直提高研发设计的自动化水平,自主开发出产的全自动直螺纹套筒攻丝机,已完全取代了人工加工方式,产品的一致性,可靠性得到进一步的上扬。 河南建贸机械设备有限公司研发设计的剥肋滚轧直螺纹接头,它包括控制系统智能化,数控钢筋巨头套丝生产线信息化研发设计管理,钢筋下料锯切,直螺纹滚轧,螺纹在线检测等四大功能,其“钢筋直螺纹在线检测”属国内外首创技术,填补了钢筋螺纹加工“无人化,智能化质量管控”技术的空白,是该全自动钢筋螺纹设 产线的核心技术!主要功能:▲设 产线控制,信息化管理系统模块,根据项目订单要求自动排产计划,钢筋上料依照系统指令执行,系统可按项目。是国内首条具备全自动功能的钢筋螺纹加工制造线北京五隆兴科技发展有限公司全自主开发的获多项 产品“GLX-Z16-50(12)”型WL全自动钢筋螺纹研发设计线公司层面管理要求量身定制;▲全自动钢筋定尺下料锯切,并满足螺纹端面平整度要求;▲全自动钢筋直螺纹滚轧加工,快速退刀功能;▲全自动钢筋直螺纹尺寸在线检测,可满足更换规格螺纹参数变化的要求。
套丝生产线采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。 4、锯床采用国内专用的双面夹紧锯床; 5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。 6、PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能; 2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。 3、 采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。 4、锯床采用国内专用的双面夹紧锯床; 5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。