铸铁闸门外形尺寸及安装尺寸 规格型号 口径 安装尺寸（mm) 配启闭机(t) 使用水头 重量（kg)

1、铸铁镶铜闸门安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。
2、安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。
3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4、加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。
5、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置；
6、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内；
7、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上；
8、当螺杆细长比（杆长度/螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门开启度。

铸铁闸门漏水原因一般有哪些情况：

一般会因冲蚀、锈蚀和冬季结冰卡阻等问题影响闸门的正常运用。对此业内水利专家提出了以下几点闸门堵漏方法，供有兴趣的客户参考。在工程实践中，主要有三种方式的堵漏。
，炉渣堵漏的措施。 步要检查闸门漏水情况，查清漏水量大小，位置，分析漏水原因以便对症下药。炉渣是煤燃烧后剩下的残余物。炉渣堵漏原理是利用炉渣容重比水稍大，它就慢慢向水底沉落，沉到闸门漏水点附近时，由于漏点出现流速，压强沿水流方向降低，在周围高压的作用的，炉渣顺水流被吸收到漏水点，堵到漏水的缝隙上。炉渣堵漏方法适用水封磨损，闸门发生小变形，水封不能封严以及闸门安装偏差而造成的闸门漏水情况。这种漏水现象往往十分普遍，闸门漏水十之八九为此原因。这种原因造成的闸门漏水，其水量多不是十分巨大，适合用炉渣堵漏。