产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
品牌 | 重庆水智慧流体设备有限公司 |
规格型号 | 根据客户需求 |
用途 | 广泛 |
范围 | 加药装置螺旋微泡除污器供应范围覆盖福建省、福州市、厦门市、泉州市、漳州市、龙岩市、宁德市、南平市、莆田市、三明市 鲤城区、丰泽区、洛江区、泉港区、惠安县、安溪县、永春县、德化县、金门县、石狮市、晋江市、南安市等区域。 |
公司秉承以人为本,贯彻文化是良好管理的关键理念,大量吸收关键冷却塔文化成果,走学习研究之路,不断加强玻璃钢冷却塔科技管理与研发力度,冷却塔价格合理,同时推进我公司发展战略,加强我公司的现代化进程,已经具备较强的竞争能力,是我们重要的冷却塔厂家。
基础校验处理完好后,结合下铁框及铁件编号,在基础上完成下铁框的安装,不铁框各柱脚可能安装在预埋钢板,调校下铁框上面使其尽可能位于同一水平面。3、安装水盆、水缸组合水盆组合整体比下铁框大15mm。4、做好水盆、水缸的防漏工作,程序见安装说明。5、将下铁框脚板与相应基础板调校后焊牢,同时务必做好防火。
水的冷却靠接触传热,冷却极限为空气的干球温度效率低,冷却水温高。3.需要大量的金属管(铝管或钢管),因此造价为同容量湿式塔的4~6倍。因干式冷却塔有后两点不利因素,所以在有条件的地区,应尽量采用湿塔。干塔可以用自然通风,也可以用机械通风。以火电厂常用的干式冷却塔为例,分为间接冷却和直接冷却两类。间接冷却是指用冷却塔中冷却后的水,送往凝汽器中冷却由汽轮机井出的乏汽。直接冷却是指不用凝汽器,将汽轮机排出的乏汽,用管道引人冷却塔直接冷却,变为凝结水,用水泵送回锅炉重复使用。我们主营冷却塔、玻璃钢冷却塔、闭式冷却塔、不锈钢冷却塔、封闭式冷却塔、密闭式冷却塔、闭塔、玻璃钢圆形冷却塔、玻璃钢方形冷却塔、不锈钢方形冷却塔、方形冷却塔、圆形冷却塔、玻璃钢凉水、凉水塔、冷水塔等产品的销售。
不论码头顶部是否将同等水平的表面,如果在使用木块地板调平方面存在差异,大偏差也使用木块垫层,不允许使用碎块的铁块堆叠,不允许使用块体或使用很容易腐烂的保护层砌块。码头的总数和扩展是否与彼此的基本图相一致。应在安装前进行核查:注意底梁的施工:1.拧紧所有地板螺栓。2.指向钢丝孔上的锚杆,进行整体调整,使底梁外线与玻璃钢冷却塔外部设计线保持一致。
全自动加药设备选型参数表
全自动加药设备技术参数
2.1检测仪输出号:0~lOmA,4~20mA,DC。
2.2调节器
输入号:0~10mA,4~20mA,DC。
输出号:0~10mA,0~10V,4~20mA。
控制精度:±5%。
PI功能:用于快速调节过程。
智能调节功能:用于快速或大滞后调节过程
2.3变频器
变频器额定功率≥1.6倍工作电机功率
变频器驱动工作电机频率范围:5~100HZ(4极电机)。
2.4控制柜
电源:三相380±10%V和单相220±10%V,
电源频率:50或60HZ
电源功率:与工作电机功率有关。
2.5工作环境条件
温度<40℃
相对湿度≤85%
振动频率≤25HZ
全自动加药装置是在水处理行业开发的高新技术,通过冷却水系全自动控制及运行期间监视监控系统,大幅度节约人力及处理费用。
加药装置产品用途:
■ 工作原理
主要由阻垢缓蚀剂投加单元、杀菌剂投加单元、浓硫酸投加单元、排污单元以及控制设备组成。
基本工作原理如下:
1.缓蚀剂投加单元根据补水流量传感器反馈的补水流量自动控制加药量,在保证效果的前提下, 限度减少药剂投加量。
2.剂投加单元通过时间控制冲击投加的频率,持续抑制细菌、藻类的滋生。
3.酸投加单元一般针对高碱度、高硬度补水的系统而选配,通过pH传感器精密控制酸的投加量,中和补水碱度。
4.单元实时监控水体电导率,根据设定的浓缩倍数,控制排污,避免盲目排水,造成水资源浪费。
■ 技术特点
1.动连续式投加技术,保证各种药剂、及时、稳定、可靠的投加及控制;
多种配置可供选择,针对不同的水处理用户;
2.监控系统水质,全自动控制排污;
通过独特的预设程式,控制加药量,既保证加药效果,又 限度节省药剂用量;
3.监控系统pH值,实时调整酸液投加量,达到更高的浓缩倍数,减少补水费用;
4.传感器、控制元件均采用进口部件,保证自动化控制的每个操作完成;
5.的自动保护措施,保证系统稳定、运行。
产品简介:自动加药设备根据众多水处理工程的实际需要设计,既能满足普遍的化学水处理需求,又可针对特殊系统灵活调整配置。整套加药设备对各个精密的传感控制元件进行了优化整合,能根据系统的实际状况调整加药设备的运行参数,操作界面友好,便于操作人员的现场监控和操作。
结构及工作原理
该设备主要由带式浓缩机与脱水机两部分组成,污泥经过投加聚凝剂后,在污泥混台器内进行充分混台反应后流入重力脱水段,在重力的作用下,污泥中的大量游离水从滤带的缝隙中流出,进入集水箱中,然后经楔形预压段导向,使污泥逐渐整平并受到轻度的挤压而进一步脱水,再进入S形多棍压榨区段,污泥被夹在上、下层滤布中间经若干个不同直径的辊筒反复压榨,这时对污泥造成剪切,促使污泥进一步脱水,形成泥饼, 通过刮刀将泥饼刮落外运,而上、下滤带进行冲洗后重新使用。
主要特点
1、无级调整电机驱动,可随时调节运行速度,适应性强。
2、特制冲洗喷嘴及防堵塞装置,使滤带冲洗干净。
3、脱水头棍采用T型泄水槽,压榨水迅速出流。
4、重力脱水段呈倾斜设计,污泥的静水头加大,可增强脱水效果,使污泥在压榨前能充分稠化。
5、整机结构紧凑,滤带自动纠偏,运行噪声低,电耗省,用药量少、脱水效果好、运行费用低。
1、放空管 2、进料口 3、聚凝搅拌装置 4、搅拌罐 5、污泥分配嚣 6、浓缩张紧装置 7、浓缩调偏装置 8、清洗管接口 9、气动元件箱 10、浓缩驱动装置 11、压榨调偏装置 12、滤带 13、压榨辊 14、压榨驱动装置 15、刮泥板 16、预脱水辊 17、下位辊 18、 压榨接木盘 19、浓缩接水盘 20、压榨气动张紧装置 21、机架
注:带式浓缩脱水一体机安装基础圈与DT型带式脱水机安装基础图相同。
工艺原理
超滤是一种膜分离技术,其过程是以膜两侧压差为动力,以机械筛分原理为基础的溶液分离过程,物质的截留除筛分外,还包括吸附、排斥、搭桥等物化作用。
在水处理领域,可用于除去水中的粒、胶体、细菌、病毒、热源、蛋白质及高分子有机物,使水得到净化。
水智慧流体设备(泉州市分公司)还拥有一支高素质、高技术、高水准的专业技术团队,秉承“品质优先,客户至上”的经营理念和“团结、开拓、务实、求精”的管理机制,凭借上乘的质量、优良的服务和良好的信誉,和众多企业达成良好的合作关系。不断进取,努力做好 软化水装置产品。